• 沧州程恩管道制造有限公司专业生产各种耐磨产品! 电话:0317-6216820 传真:0317-6226216 手机:15133763283 联系人:张经理
  • | 资讯中心
  • 主页 > 公司动态 >
  • 热喷涂技术介绍

    时间:2012-10-30 12:03 作者:admin 点击:
    热喷涂技术适用范围 热喷涂技术适用范围热喷涂技术适用范围热喷涂技术适用范围 无论是机械零件还是金属构件,最突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。这里简要介绍一下

    热喷涂技术适用范围                                                

        热喷涂技术适用范围热喷涂技术适用范围热喷涂技术适用范围 无论是机械零件还是金属构件,最突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。这里简要介绍一下美国METCO公司的涂层应用指南                         
        1、耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下最大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:                          
        (1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动, 碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。                          
        (2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时, 发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。                          
        (3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。 专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。                          
        (4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。 专用典型涂层为铝青铜涂层。                          
        (5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。 专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。                          
        2、耐高温抗氧化——这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能。这类涂层分为以下几种:                          
        (1)热障涂层——在零件和高温环境之间充当热屏障。 典型涂层为用氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。                          
        (2)抗高温氧化涂层——保护基体抗高温氧化。典型涂层为镍/铬层。                                  
        (3)耐热腐蚀涂层——保护暴露在热腐蚀性气体中的基体。典型涂层为镍/铬涂层。                          
        3、防腐蚀涂层——选择这类涂层比较复杂,因为零件在服役状态, 环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求,一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料,通过提高涂层的致密性,堵住腐蚀介质的渗透;合理选择涂层材料与零件基材的氧化/还原电位,防止电化学腐蚀,涂敷抑制腐蚀的封孔剂。                          
        4、导电涂层或绝缘涂层——这类涂层又分为以下几种:                          
        (1)导电涂层——专用典型涂层为铜涂层。                          
        (2)绝缘涂层——专用典型涂层为氧化铝涂层。                          
        (3)屏蔽涂层——抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)专用典型涂层为铜涂层。                          
        5、恢复尺寸涂层——这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件。 对涂层材料的选择主要取决于零件的使用要求。                          
        6、间隙控制涂层——这类涂层提供紧密的封严间隙, 显著提高设备性能和运转效率。与配合零件接触时,涂层优先受控磨损。典型涂层为镍/石墨、 聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。 
        选择热喷涂的主要依据(在选择热喷涂以前,必须弄清以上几个方面的问题)    
        (1)零件的服役情况 零件在何种介质中工作;零件的工作温度;零件的受力情况及负荷大小;零件的失效原因。                          
        (2)零件的理化状态 零件的材质、成份、尺寸和外形;是否用过其它表面处理方法;热膨胀系数;以及磨损的部位和面积;                          
        (3)对涂层的技术要求 如涂层的厚度、硬度和结合强度;尺寸和变形极限和精度等级;机加工性能以及所需的表面粗糙度等;                          
        (4)经济上的合理性 采用热喷涂对新制件的预保护或对失效件的修复,除了技术上的必要性外,绝大多数是出于经济上的原因。经计算,一般的喷涂费用只占零件价格的20%左右,当然也有占的比例较大的,甚至大大超过零件本身的价格,然而经喷涂过的零件其使用寿命比未喷涂的至少要提高几倍至几十倍。有些大的零件或者制造周期长的零件,一旦损坏后,很难及时配购,而采用热喷涂弥补了由停机带来的损失,经济上还是合算的。   

    热喷涂技术的应用                                                    
        目前,热喷涂技术在中国已经得到比较广泛的应用,主要用于桥梁、水闸门、船舶、管道、容器,铁塔、灯杆等各种钢结构件大面积长效防腐。总产值约2亿元/年。我国的热喷涂应用有以下特点:                        
        ⑴ 应用范围大,在某些领域具有相当高的水平,如航空发动机(与波音合作),退火炉炉底辊、镀锌导辊(钢铁行业)、阀门(石化行业)、拉丝导辊、塔轮、拉丝圈等(纺织工业)、高档玻璃模具(轻工)、气门(汽车行业)等。                         
        ⑵ 采用的工艺和材料广泛,几乎目前国际上使用的热喷涂工艺和材料,中国都在用,如真空等离子喷涂、大气等离子喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂、火焰粉末喷涂、等离子堆焊、激光重熔、真空(保护气氛)重熔等。                          
        ⑶ 从事热喷涂应用(Job Shop)的企业以中小企业(<30人)为主,人数占总数的2/3,产值占总产值的75%以上。股份合作制企业、私人企业、集体企业占相当比重,合、独资企业开始出现。                          
        ⑷ 以热喷涂作为设备、部件的维修手段比较发达,对中、小热喷涂企业而言,一半以上的工作是针对修复。                          
        ⑸ 科研院所、大专院校的相关专业研究室,教研室,如焊接(占大半以上),材料、表面加工等专业,积极进入国内热喷涂市场。我国热喷涂的主要技术力量也在上述单位。                          
        当前,在应用方面存在的主要问题是,规模小、水平高低不齐,缺乏统一管理和标准,无法形成在国内外具影响力的热喷涂龙头企业(如日本的Tocal、美国的Praxair、法国的SNMI等)。我国目前已能生产三十几个品种喷涂设备,上百种喷涂材料,上述十种喷涂方法国内已采用,这种新的表面工程技术已广泛应用于国民经济各部门,取得了重大经济效益,从“六五”开始,连续三个五年计划被国家列为重点推广项目,据不完全统计,“六五”取 得直接经济效益十七亿元,“七五”为二十四亿元,“八五”为三十五亿元。各地区、各部门都抓住了一批量大面广的典型件进行推广应用。如:冶金部的高炉渣口;铁道部的气阀活塞环和钢轨修复;煤碳部的刮板机中部槽及压液支柱;石油行业的各种柱塞及钻杆接头;机械行业的阀门密封面;造纸行业的烘缸;航空部门的热障涂层等等,目前推广应用在全国热喷涂协作组的统一组织与协调下,已形成了网络和体系,为进一步推广应用创造了有利条件,但就地区、部门之间发展还不平衡,特别一些重工业基地,还应该大力推广应用。

    热喷涂焊比电镀硬铬有下列优点                                         
        (1)对于同样生产能力来说,镀硬铬和热浸镀的基建费用和能源费用要高得多。                         
        (2)对于同等生产能力来说,热喷涂所需场地只有镀硬铬和热浸镀的几分之一。                         
        (3)铬的价格比其它材料贵,而且市场供应仍很紧缺,热喷涂使用的材料广泛,有很多材料比硬铬更耐磨。                         
        (4)镀硬铬的废液处理费用越来越高,而热喷涂无公害问题。                         
        (5)镀硬铬只能用于导电材料和可以放入镀槽内的工件,而热喷涂的工件不受材质和几何形状限制,几乎适用于任意大的金属与非金属结构件表面喷涂,也可对各种大型工件进行局部喷涂,既可在室内加工、又可在野外现场喷涂作业,如采用相应的工艺可在各种金属、陶瓷、玻璃、石墨、水泥、管件、木材等基体表面喷涂不同性能的各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料,又可喷涂各种管件粉末材料的涂层。                         
        (6)热喷涂层不仅可以恢复一切磨损超差机械零部件尺寸, 又可以使任何金属与非金属材料表面复合、表面改性、表面强化、使其达到:防腐、耐磨、减磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系列多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的。从而使各种机械设备、车辆零部件“益寿延年”,使报废的零部件“起死回生”。涂层与基体结合强度≥6.5~10kg/ mm2,喷焊层与基体结合强度≥45kg /mm2,涂层硬度从15~69HRC, 涂层粗糙度为Rz25~100um,涂层厚度0.3~15mm, 涂层经机械加工后粗糙度可恢复到Ra0.8~0.2um,可满足不同技术要求。                         
        (7)与电镀或电刷镀工艺相比,热喷涂的涂层沉积速率高, 操作时间仅为电镀的几百分之一。                         
        (8)在普通材料基体表面喷涂贵重金属及功能材料, 或选择优质材料喷涂产品关键部位,如化工不锈钢反应釜可用碳钢制造,工作表面喷涂不锈钢材料,可大大节约您的设备造价,提高产品质量,延长使用寿命。                         

  • 查看与 |
  • 相关产品
  •  相关产品
  • 双金属耐磨管高新技术
  • 友情链接:v8彩票app  v8彩票是真的吗  v8彩票  v8彩票官网  v8彩票  v8彩票app  v8彩票主页  v8彩票开奖  v8彩票  v8彩票app  v8彩票  v8彩票网址多少  v8彩票网站  v8彩票  v8彩票开奖  v8彩票  v8彩票  v8彩票  v8彩票娱乐  v8彩票主页  

    v8彩票,v8彩票平台,v8彩票主页,v8彩票网站,v8彩票官网liveaisha.com,v8彩票娱乐,v8彩票开户,v8彩票注册,v8彩票是真的吗,v8彩票登入,v8彩票网址多少,v8彩票app,v8彩票手机app下载,v8彩票开奖,v8彩票投注,v8彩票登陆,v8彩票开奖记录数据分析,v8彩票技巧,v8彩票导航网,v8彩票是真的吗,v8彩票官网,v8彩票官方网站,v8彩票网址是多少,v8彩票网址,v8彩票开奖直播网,v8彩票手机官网,v8彩票主页,v8彩票导航,v8彩票网liveaisha.com,v8彩票官方网址,v8彩票官方网站,v8彩票首页